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灯体

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灯体是铝铸件,当采用同样粒度的原砂混制粘土砂和树脂砂时,尽管树脂砂铝铸件的表面粗糙度(凡~25一50)比粘土砂的沃一50~100)要小,但由于冷铁、涂料、模型等因素使得铸铝件的表面质量仍然不能令人满意,为此,可采取以下控制..
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灯体是铝铸件,当采用同样粒度的原砂混制粘土砂和树脂砂时,尽管树脂砂铝铸件的表面粗糙度(凡~25一50)比粘土砂的沃一50~100)要小,但由于冷铁、涂料、模型等因素使得铸铝件的表面质量仍然不能令人满意,为此,可采取以下控制措施。

1)提高模型或芯盒的制作精度及表面光洁度。例如:选择   的木材,提高模型的等级及各坯料的拼接方式,   好到一级,以防模型或芯盒的变形和开裂;模型或芯盒的表面应平整、光洁,且木纹方向与拔模方向一致,   时,模型表面可贴上一层胶合板;有可能时,用不易变形及开裂的高密度板制做模型或芯盒;

2)模型或芯盒的表面仔细刷涂一层银粉脱模剂,以利提高型腔或芯子的表面光洁度;

3)加强树脂砂涂料的配制及质量管理,严格过滤掉涂料中颗粒大于0。o75mm的砂料及团块;

4)提高树脂砂型芯表面涂料的涂覆质量;

5)提高冷铁的随形程度及其表面质量,条件许可时,可采用激冷砂冷铁;

6)严格控制合适的起模时间或脱盒时间,铝铸件既要防止因时间过早出现模型(芯盒)粘砂或型芯变形,又要防止时间过晚出现损坏型芯或模型;

7)严格执行工艺纪律,尽量防止铝铝铸件在落砂、清理及热处理的过程中出现不应有的趁碰、过打磨及变形。